Wir zeichnen uns dadurch aus, dass wir Lösungen anbieten, die sicherstellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen mit Präzision und Exzellenz erfüllt werden.
Globale Lieferfreundlichkeit
Problemloser internationaler Versand; wir kümmern uns um die Logistik, damit Sie sich auf Ihre Prioritäten konzentrieren können.
Außergewöhnliche Unterstützung
Unser engagiertes Team sorgt für einen reibungslosen und mühelosen Ablauf von der ersten Anfrage bis zur Betreuung nach dem Kauf.
schick aussehen Drahtschneidemaschinen für
Schneiden von Graphit, optischem Glas, Metall, etc.
schick aussehen Erfüllt den Schneidebedarf von
Verschiedene Industrien
Alles nach Maß schneiden! Nicht nur Quarz, Graphit, monokristallines Silizium, optisches Glas, Edelsteine, seltene Metalle. Es gibt keine Einschränkungen.
Es eignet sich zum Schneiden fast aller Materialien. Er eignet sich sowohl für schneidbare Formen als auch für verschiedene Härtegrade
Größen, etc.
Wir haben bedeutende Fortschritte in der Produktion von endlosem Diamantdraht gemacht, die Beschichtungsmethode kann Vollbeschichtung, Sgementbeschichtung und Fadenbeschichtung sein. Verglichen mit der traditionellen Drahtschleife kann die Fadenbeschichtung die Lebensdauer des Schneidens um 2 bis 3 Mal verlängern.
Diese neue Drahtschneidetechnologie ermöglicht den Übergang vom herkömmlichen Draht auf der Spule zum endlosen Diamantseil/Schleifensystem, das eine Drahtgeschwindigkeit von bis zu 84 m/s ermöglicht. Dies verbessert die Schneideffizienz und die Glätte der Schnittfläche erheblich.
Magnetisches Schneiden von Material mit Closed-Loop-Diamantseilsägetechnik
Im Bereich des Präzisionsschneidens stellt Magent Material Cut seit langem eine Herausforderung für die Hersteller dar. Herkömmliche Methoden führen häufig zu Problemen wie schnellem Werkzeugverschleiß, beeinträchtigter Schnittgenauigkeit und Ineffizienz. Als führender Hersteller von Diamantdrahtschneidanlagen haben wir ein Diamantdrahtsägesystem mit geschlossenem Kreislauf eingeführt, das speziell für diese Herausforderungen im Zusammenhang mit Magent Material Cut entwickelt wurde. In diesem Zusammenhang stellen wir eine Fallstudie vor, die die revolutionären Auswirkungen dieser Technologie bei einem unserer Kunden aus der Magnetwerkstoffindustrie zeigt.
Das Schneiden von Quarzkristallen mit einem Durchmesser von 2 Metern stellt eine Herausforderung dar. Unsere maßgeschneiderte, großformatige Drahtschneideanlage löst dieses Problem perfekt für den Kunden.
Revolutionierung des K9 Optical Glass Batch Cutting
Ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von optischem Glas spezialisiert hat, sah sich mit mehreren Problemen bei seinen traditionellen Innenkreisschneidemaschinen konfrontiert. Diese Probleme behinderten die Produktivität und führten zu Bedenken hinsichtlich der Sicherheit am Arbeitsplatz und der Umwelt.
Die Schneidelösung für großformatiges, hartes Material
Ein führendes Unternehmen, das sich auf das Schneiden von Quarzglas in großem Maßstab spezialisiert hat, stieß bei seinen bestehenden Schneidverfahren auf verschiedene Probleme. Diese Probleme beeinträchtigten die Produktionseffizienz und die Produktqualität erheblich.
Speziell angefertigte Maschine zum Schneiden von Graphit-Isolierfässern
Ein bekannter Hersteller in der Wärmedämmungsbranche stand vor großen Herausforderungen beim Schneiden großer, dicker Graphitisolierrohre. Die herkömmlichen Schneideverfahren erwiesen sich als unzureichend und führten zu Ineffizienz und minderwertiger Produktqualität.
Unser geschätzter Kunde, ein bekanntes Halbleiterunternehmen, benötigte präzise Top-Cuts von Silizium-Ingots und dann dünne Scheiben, um seine detaillierte Inhaltsanalyse zu unterstützen. Zuerst mussten sie die .... entfernen.
Systeme, die Schnitte für komplexe Profile verarbeiten können
Als es darum ging, verschiedene Formen aus Graphitplatten mit Dicken von 10 mm bis zu beachtlichen 300 mm zu schneiden, wurde die Herausforderung des komplexen Profilschnitts für unseren Kunden deutlich. Da Graphit ein nichtleitendes Material ist, waren herkömmliche Drahterodiermaschinen untauglich. Der Einsatz einer Bandsäge brachte eine Reihe von Herausforderungen mit sich, darunter Einschränkungen bei der Änderung der Schnittrichtung und der Erzeugung unerwünschter Formen.
Dies ist eine Geschichte über das Schneiden von Graphitblöcken. In diesem Fall stand unser Kunde vor der gewaltigen Aufgabe, massive Graphitblöcke, von denen einige in jeder Dimension bis zu 1,2 Meter groß waren, präzise zu schneiden. Diese Blöcke hatten verschiedene Formen, darunter Quadrate und Kreise, und das Ziel bestand darin, sie in eine Vielzahl von dünnen Platten zu verwandeln, deren Dicke von wenigen Millimetern bis zu beträchtlichen Zentimetern reichte.
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